R&D

Изучите возможности Mislier в области исследований и разработок водяных насосов, включая анализ материалов, испытания на механическую прочность, проверку статора двигателя, экологические испытания и разработку OEM-продуктов.

В Mislier разработка продукции основана на практическом проектировании, проверке материалов и систематических испытаниях. Наш процесс исследований и разработок охватывает выбор материалов, прочность компонентов, производительность двигателя, электробезопасность и эксплуатационную надежность.

От стандартных водяных насосов до индивидуальных проектов OEM — наша техническая команда оценивает ключевые компоненты и эксплуатационные требования, прежде чем продукция поступит в массовое производство. Это помогает улучшить согласованность продукции, уменьшить количество потенциальных сбоев и предоставить более надежные решения дистрибьюторам, подрядчикам и производителям оборудования.

Качество материала напрямую влияет на коррозионную стойкость, механическую прочность и срок службы изделия. Наше лабораторное оборудование используется для исследования структуры материала, проверки плотности и оценки физических свойств выбранных компонентов.

Металлографический контроль помогает определить внутреннюю структуру и состояние металлических материалов, а испытания на плотность и механические испытания помогают выбрать материал и проверить компоненты. Эти проверки обеспечивают техническую основу для разработки корпуса насоса, вала, двигателя и конструктивных компонентов.

Металлографический микроскоп, используемый для анализа материалов водяных насосов

Оборудование для испытания плотности материалов для компонентов водяных насосов

Компоненты насоса должны выдерживать давление, вибрацию и повторяющиеся механические нагрузки во время работы. Оборудование для механических испытаний используется для оценки прочности на растяжение, сопротивления сжатию и структурной устойчивости.

Испытание на долговечность также помогает оценить, как компоненты работают при многократной эксплуатации. Результаты подтверждают улучшение конструкции, сравнение материалов и разработку более надежных компонентов насоса.

Универсальная испытательная машина для проверки прочности компонентов насосов

Оборудование для испытаний на долговечность компонентов водяных насосов

 

Двигатель – одна из важнейших частей водяного насоса. Мислиер проводит проверку статора двигателя и испытания электрических характеристик для проверки качества обмотки, характеристик изоляции и баланса фаз.

Комплексная система тестирования статора может поддерживать такие проверки, как сопротивление обмотки, сопротивление изоляции, испытание на выдерживаемое-напряжение, межвитковую изоляцию и электрический баланс. Эти испытания помогают выявить потенциальные проблемы с обмоткой или изоляцией до того, как двигатель будет собран в готовый насос.

Статоры двигателя с медной обмоткой для разработки водяных насосов

Комплексная система электрических испытаний статоров двигателей водяных насосов

Интерфейс тестирования электрических характеристик трехфазных двигателей водяных насосов

• Тест сопротивления постоянному току
• Проверка сопротивления изоляции
• Проверка межвитковой изоляции
• Испытание-выдерживаемой частоты-напряжения
• Проверка текущего баланса
• Тест вращения статора

Водяные насосы могут работать при различных температурах, уровнях влажности и условиях установки. Экологические испытания и испытания на надежность помогают оценить стабильность материалов, двигателей и электрических компонентов в контролируемых условиях испытаний.

Результаты испытаний используются для улучшения продукта, выбора компонентов и разработки-специальных приложений. В случае индивидуальных проектов перед выбором модели или модификацией продукта проверяются условия эксплуатации, такие как тип жидкости, температура, расход, напор, напряжение, частота и условия установки.

Дистрибьюторам, подрядчикам и производителям оборудования Mislier предоставляет техническую поддержку как по стандартной продукции, так и по OEM-проектам. Наша команда может оценить расход, напор, мощность двигателя, напряжение, частоту, материалы, присоединительные размеры и требования к применению.

OEM-поддержка может включать конфигурацию продукта, тип вилки, наклейки с логотипом, упаковку и другие требования,-специфичные для проекта. Клиенты могут отправить свои рабочие параметры и технические требования по электронной почте для выбора продукта, технико-экономического обоснования и подробной документации.